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        產(chǎn)品詳細(xì)頁
        小型實(shí)驗(yàn)管式爐 小型高溫管式爐

        簡(jiǎn)要描述:小型實(shí)驗(yàn)管式爐 小型高溫管式爐采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和50段程序控溫系統(tǒng),移相觸發(fā)、可控硅控制,爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料,雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),能快速升降溫,剛玉管兩端用不銹鋼法蘭密封,法蘭用不銹鋼支架支撐著,用流量計(jì)控制進(jìn)氣流量、該爐具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),是高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫氣氛燒結(jié)、氣氛還原、CVD實(shí)驗(yàn)、真空退火用的理想產(chǎn)品。

        • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
        • 更新時(shí)間:2024-10-24
        • 訪  問  量:889

        產(chǎn)品介紹

        品牌奧菲達(dá)儀器升溫速度(達(dá)到最高溫)40/min
        內(nèi)部尺寸40 60 80 100mm加熱方式電阻絲 硅碳棒 硅鉬棒
        最大功率5000kW控溫精度1℃
        最高溫度1200 1400 1700℃價(jià)格區(qū)間1萬-2萬
        儀器種類管式爐產(chǎn)地類別國產(chǎn)
        應(yīng)用領(lǐng)域醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),綜合

        小型實(shí)驗(yàn)管式爐 小型高溫管式爐

        管式電阻爐,額定溫度分別為 1000℃、1100℃、1200℃、1400 ℃、1600 ℃、1700 ℃、1800  ,使用不同的加熱元件,型號(hào)齊全,操作簡(jiǎn)單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。
        主要用途:陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、特種材料、建材、高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實(shí)驗(yàn)、材料處理、質(zhì)高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫氣氛燒結(jié)、氣氛還原、CVD實(shí)驗(yàn)、真空退火等。
        一、管式電阻爐產(chǎn)品描述
        1.1本款管式爐以硅碳棒、硅鉬棒或者電阻絲為加熱元件,溫度一般在1200度以上采用剛玉管。(注:1200度以下也可使用)1.2采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和30段程序控溫系統(tǒng),移相觸發(fā)、可控硅控制,1.3爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料,雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),能快速升降溫,該爐具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。
        1.4采用國際 技術(shù),有單管、雙管、臥式、可開啟式、立式、單溫區(qū)、雙溫區(qū)、三溫區(qū)等多種管式爐型。1.5具有 、操作簡(jiǎn)單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。
         
        二、管式電阻爐產(chǎn)品特點(diǎn)
        2.1節(jié)能型的陶瓷纖維材料和雙層結(jié)構(gòu),可將外表溫度降到常溫。
        2.2均溫區(qū)長,操作簡(jiǎn)便,密封可靠,綜合性能指標(biāo)較高,處于國內(nèi) 水平。
        2.3可選擇配置耐熱鋼、石英玻璃、剛玉陶瓷等材料爐管
        2.4選配:40段可編程控制器、可選擇RS-485串口(另購)實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)通訊。

        小型實(shí)驗(yàn)管式爐 小型高溫管式爐

        真空管式爐產(chǎn)品特點(diǎn):

        1、設(shè)計(jì)緊湊、結(jié)構(gòu)輕巧、外觀美觀,工藝合理,采用一體式爐體設(shè)計(jì),使用方便。

        2、爐膛材料采用優(yōu)質(zhì)的多晶莫來纖維真空吸附制成,具有重量輕、升溫速度快、節(jié)能、省時(shí)、耐熱震、耐高溫、保溫性好等特點(diǎn),能滿足各種快速燒結(jié)的要求。開啟式爐膛結(jié)構(gòu),嵌入式加熱元件,爐溫均勻,有效節(jié)能60%以上。

        3、雙層爐殼結(jié)構(gòu),*的空氣隔熱技術(shù),結(jié)合熱感應(yīng)技術(shù),當(dāng)爐體表面溫升到達(dá)45℃時(shí),排溫風(fēng)扇將自動(dòng)啟動(dòng),使?fàn)t體表面快速降溫,確保外殼不燙。

        4、 完善的氣路裝置,具有進(jìn)出氣微量可調(diào)功能,管內(nèi)壓力有儀表顯示,一目了然,采用可靠的多環(huán)密封技術(shù),提高了爐管兩端的氣密性??焖龠B接法蘭方便操作。

        5、兩端氣路支架支撐著氣路裝置。消除了氣路總成自身的應(yīng)力而造成爐管破裂損壞。并在支架底部裝有散熱的排風(fēng)扇,用于冷卻管的外露部分,以免燙傷操作人員。

        6、采用智能控制系統(tǒng),50段程序控溫系統(tǒng),可根據(jù)需要編制各種升溫程序,具有PID調(diào)節(jié)控制精確、模糊邏輯、自整定功能,來點(diǎn)恢復(fù)參數(shù)記憶功能。

        7、合理的安全設(shè)計(jì)

        1)爐體采用臺(tái)階式拼裝構(gòu)造,爐門和爐門框采用整體設(shè)計(jì),有效的保證了爐膛的不塌頂,爐門和爐門框的緊密配合使熱能不易散失和增長了爐門部分的使用壽命。

        2)超溫保護(hù)功能,當(dāng)溫度超過允許設(shè)定值后,自動(dòng)報(bào)警。

        使用真空管式爐時(shí)具體的注意事項(xiàng)如下:

        1、極限真空度及泄露率(關(guān)系到爐子的密封)

        2、抽到極限真空的時(shí)間(關(guān)系到機(jī)械泵和羅茨泵的好壞)

        3、升溫速度(有時(shí)是工藝需要)

        4、從高溫到室溫的冷卻速度(生產(chǎn)效率),有無快冷裝置

        5、爐子能達(dá)到的高溫度及爐子的使用溫度(兩者不一樣的哦)

        6、使用真空計(jì)的規(guī)格型號(hào)。

        7、能否通工藝氣體,這個(gè)涉及到使用的需要,如果燒結(jié)的產(chǎn)品有時(shí)需要某些氣體,那這個(gè)就必須的了。

        8、發(fā)熱體材質(zhì)及發(fā)熱體與真空管式爐電源的接線方式及絕緣材料,如果是石墨的話,必須要是高純的石墨,絕緣材料必須要好,而且接線結(jié)構(gòu)不容易導(dǎo)致短路。

        9、膠液收集器,這是輔助的,但同樣重要,一般的產(chǎn)品都會(huì)摻點(diǎn)膠液或石蠟之類的,那你就要注意了,收蠟裝置清理口必須方便打開。如果你使用石蠟等常溫下是固體的成型劑,那么收蠟裝置就必須能加熱,要不肯定堵死。


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