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產(chǎn)品詳細頁簡要描述:高溫電阻爐采用雙層殼體結構和宇電30段程序控溫系統(tǒng),爐膛采用高純氧化鋁多晶體纖維材料,雙層爐殼間配有風冷系統(tǒng),能快速升降溫,30分鐘內(nèi)能達到1000度,并具有過溫、斷偶、過流保護等功能該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點,是高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫燒結、金屬退火、質(zhì)量檢測用的理想產(chǎn)品。
- 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
- 更新時間:2024-10-22
- 訪 問 量:4280
產(chǎn)品介紹
品牌 | 中奧菲達 | 升溫速度(達到最高溫) | 40/min |
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內(nèi)部尺寸 | 300x200x200mm | 加熱方式 | 硅碳棒 |
最大功率 | 4000kW | 控溫精度 | 1℃ |
最高溫度 | 1400℃ | 價格區(qū)間 | 1萬-2萬 |
儀器種類 | 箱式爐 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),綜合 |
高溫電阻爐采用硅鉬棒硅碳棒為加熱元件;是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業(yè)對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進行燒結﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的設備。控制面板配有智能溫度調(diào)節(jié)儀,控制電源開關、主加熱工作 /停止按鈕,電壓、電流表、計算機接口,以便隨時觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài),本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路,工作環(huán)境好,抗干擾,溫度時爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環(huán)境,微電腦程序控制,可編程序曲線,全自動升溫/降溫,運行中可以修改控溫參數(shù)及程序,靈活方便、操作簡單。
高溫電阻爐的技術參數(shù):
類別參數(shù) | 1400度 |
設計使用溫度 | 1350度 |
可使用溫度 | 1300度 |
控制范圍為 | 80至1400度 |
測溫元件 | 熱電偶分度號B,測溫范圍0-1620度 |
發(fā)熱元件裝位置 | 兩側或者兩側及+底部 |
控溫度 | ±1度(集成化電路控制,無超調(diào)現(xiàn)象) |
爐溫均勻性 | ±1度(根據(jù)爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點控制,從而達到更好的爐溫均勻性) |
升溫速率 | 升溫速率可自由調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍:快升溫速率每分鐘40度(40度/min)、慢升溫速率每小時1度(1度/h) |
發(fā)熱元件 | 采用高溫合金電阻絲(含鉬,爐絲表面溫度可達1400度)或硅碳棒為加熱元件。U型等直徑硅碳棒,硅碳棒是選用高純度a-SiC為主要原料制成的非金屬高溫電熱元件,它具有升溫快、熱效率高、壽命長、高溫下不易變形,安裝操作維修簡便、溫度可達1500度等特點。 |
爐體 | 爐體采用數(shù)控機床加工,經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,雙色搭配,外觀新穎美觀,具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點 |
爐體結構 | 電爐爐體采用了的風冷雙層爐體結構,有效的風冷導向隔板使爐殼整體冷風循環(huán),冷卻發(fā)熱元件導電片后排出爐體,避免了發(fā)熱元件導電片的高溫氧化;了良好的工作環(huán)境 |
產(chǎn)品用途:
1.熱加工、工業(yè)工件處理、水泥、建材行業(yè),進行小型工件的熱加工或處理。
2.高分子材料、單晶硅片、石墨烯材料的熱處理實驗。
3.分析化學行業(yè):作為水質(zhì)分析、環(huán)境分析等領域的樣品處理。
4.金屬表面熱處理,金相、淬火、正火、回火、氧化、調(diào)質(zhì)等處理。
5.煤質(zhì)分析:用于測定水分、灰分、揮發(fā)分、灰熔點分析、灰成分分析、元素分析。
6.石油、塑料、橡膠、紙張、土壤等有機物灰化、灰分實驗。
7.醫(yī)藥行業(yè):用于藥品的檢驗、醫(yī)學樣品的預處理等。
8.陶瓷、玻璃、玉石等材料燒結固化。
的操作使用:
1.請詳細閱讀完本說明書后,再進行操作。
2.在使用時,設備必須可靠接地,以免發(fā)生危險。
3.*使用或停用后再次使用時,必須進行烘爐,烘爐時間共為八小時,應分別設定200℃、400℃、600℃、800℃各烘二小時。
4.所接電源線、負載線要連接正確,必須要有足夠的線徑,并接好50A的保險。安裝好后,在通電試驗之前,請仔細檢查爐絲接線是否牢固,尤其是不能短路,也不準接殼和接地。熱電偶的下負要正確連接。如果接反,則在升溫時,溫度顯示值不降。
5.當正在開機工作時,旦儀器產(chǎn)品發(fā)生故障時,應產(chǎn)即關閉電源,停機檢查。重大故障應保護現(xiàn)場,以便故障分析。
6.使用時,設定爐溫不得超過額定工作溫度。
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