高溫電爐是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)電爐,主要供合金鋼制品、各種金屬機(jī)件正火、淬火、退火等熱處理之用,或金剛石等切割刀片進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)用途。接下來(lái)看看高溫電爐的保養(yǎng)技巧都有哪些?
定期檢查電爐及控制器各接頭的連接是否良好。電爐和控制器必須在相對(duì)濕度不超過(guò)85%,沒(méi)有導(dǎo)電塵埃,爆炸性氣體和能破壞金屬絕緣以及電子元件的腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作??刂破鞯墓ぷ鳝h(huán)境溫度限于0—50℃。電爐和控制器使用時(shí),均不得超過(guò)額定功率,爐溫不得超過(guò)額定使用溫度,禁止將潮濕工件裝入爐膛內(nèi),含有超高水分的被加熱工件應(yīng)預(yù)先烘干。
保持爐膛內(nèi)情清潔,對(duì)爐內(nèi)的金屬氧化物、溶渣和雜質(zhì)等應(yīng)及時(shí)清除,裝卸工件時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎,以防碰壞硅碳棒。硅碳棒應(yīng)放在干燥處,以防鋁頭受潮變質(zhì)。在使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有的棒熾白,有的暗紅,說(shuō)明各棒的電阻變化不同,需換上電阻值近似的棒以后再重新使用。硅碳棒系碳化硅的再結(jié)晶制品,堿、堿金屬、硫酸及硼化合物在高溫下對(duì)它能起腐蝕作用,水蒸汽對(duì)它有強(qiáng)烈的氧化影響:氫及含有氫的氣體在高溫時(shí)會(huì)分解硅碳棒,使用時(shí)必須嚴(yán)加注意。
在高溫電爐中,給工件加熱是為了材料組織的轉(zhuǎn)變和化學(xué)作用的完成,使材料的技術(shù)性能終達(dá)到使用的要求。加熱溫度是改變材料組織結(jié)構(gòu)和加快化學(xué)作用的重要因素,例如加熱溫度高于材料的熔點(diǎn)時(shí),材料就被熔化。合適的加熱溫度,能使金屬得到塑性和小的變形抗力。塑性是指金屬材料在載荷作用下,產(chǎn)生塑性變形而不被破壞的能力。通常把金屬塑性變形時(shí),抵抗塑性變形的力稱為變形抗力。
加熱溫度不僅影響著工件的組織結(jié)構(gòu),而且也影響著工件材料的物理性能,如熱導(dǎo)率、熱容、密度等。比如,在加熱溫度較高時(shí)(大于900度),碳鋼及合金鋼的熱導(dǎo)率隨著溫度的升高而減小。金屬的密度隨著溫度升高因體積膨脹而減小。通常在一個(gè)加熱制度中,通過(guò)制定多個(gè)升溫、保溫、降溫的過(guò)程,終達(dá)到加熱溫度。