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        真空高溫管式爐的工作原理?

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        真空高溫管式爐的工作原理?

        真空高溫管式爐額定溫度分別為1100 1300 1500 1600 1700℃,根據(jù)不同氣氛,不同的溫度,使用不同的加熱元件。

        真空高溫管式爐爐膛若采用剛玉爐管,依據(jù)剛玉材料的物理性質(zhì),各溫區(qū)的升﹑降溫速率不宜過快,嚴(yán)禁在爐管100<℃以上取送物料。有利于爐管的熱應(yīng)力的均勻釋放,以延長爐管的使用壽命。爐膛若采用石英管,當(dāng)溫度高于1000℃時,石英管的高溫部分會出現(xiàn)不透明現(xiàn)象,這叫失透(又叫析晶性)是連熔石英管的個固有缺陷,屬正常現(xiàn)象。管式爐在氣氛條件下使用,氣體在高溫下會膨脹,導(dǎo)致管內(nèi)壓力變大,使用者應(yīng)及時開啟針閥,排出氣體。管內(nèi)安全壓力建議值:
        真空高溫管式爐體若采用硅碳棒做加熱元件時,長時間運(yùn)行,阻值會逐漸增大,這種現(xiàn)象叫“老化”。爐子在運(yùn)行段時間后,由于硅碳棒的老化現(xiàn)象,會造成爐子的升溫速率及理想溫度達(dá)不到原來的數(shù)值。請適當(dāng)調(diào)節(jié)值,并觀察電流表主電流在合適的大小。個別元件由于某中原因損壞需更換時,要根據(jù)當(dāng)時其它元件阻值的增長情況,選補(bǔ)阻值適宜的元件,不可隨意更換新元件。若元件損壞較多或阻值增長過大,無法達(dá)到所需爐溫時*好全部更換成新元件。
        真空高溫管式爐冷爐使用時,由于爐膛是冷的,須吸熱,所以低溫段升溫速率不易過快,各溫度段的升溫速率差別不易太大,設(shè)置升溫速率時應(yīng)充分考慮所燒結(jié)材料的物理化學(xué)性質(zhì),以免出現(xiàn)噴料現(xiàn)象,污染爐管。
        真空高溫管式爐充入保護(hù)性氣體,關(guān)閉進(jìn)氣口針閥,等爐溫降至室溫,打開抽氣口法蘭,取出兩個管堵。放入樣品至熱電偶位置,放入兩個管堵至要求位置,安裝法蘭。確認(rèn)抽氣口針閥為關(guān)閉狀態(tài),打開真空泵,再緩慢打開針閥,真空壓力表降至0.05MPa,分階段打開針閥至>-0.01MPa,關(guān)閉抽氣口針閥,關(guān)閉真空泵。打開進(jìn)氣口針閥,調(diào)節(jié)氣柜流量至*大,使真空壓力表達(dá)>0.01MPa</,打開抽氣口針閥對外排氣,根據(jù)實驗要求調(diào)節(jié)流量,般為<100ml/min兩側(cè)同時設(shè)定升溫程序,溫差不能超過300℃。
        工作結(jié)束,降至室溫,取出樣品,再放入管堵,安裝法蘭。

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